飛灰固化處理系統(tǒng)的工藝流程主要包括以下步驟：

儲料：飛灰通過氣力輸送裝置被輸送到攪拌機上方的飛灰暫存計量斗；水泥通過人工加料方式暫存于攪拌機上方的水泥暫存計量斗；螯合藥劑采用液體罐裝方式由卸車泵卸入螯合劑配制罐中；工藝水通過車間水管由閥門控制進入配置罐內(nèi)。

配料：飛灰通過飛灰暫存計量斗閥門按照設(shè)定的量通過減計量的形式進入混合機，完成飛灰配料；水泥通過水泥暫存計量斗閥門按照減計量方式量進入混合機，完成水泥計量；藥劑通過藥劑暫存計量斗閥門按照設(shè)定的量按照減計量的計量方式注入混合機。

混合：各種物料根據(jù)設(shè)定的順序加入混合機后開始攪拌。各種物料的配料量和上料設(shè)備的啟停信號由各計量秤的稱重傳感器傳輸至PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)自動控制，參數(shù)設(shè)置在上位機實現(xiàn)。待處理廢物通過添加穩(wěn)定劑、固化劑混合后形成固化體。廢物中的重金屬和有害有機物通過藥劑的化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定化，從而避免粉塵污染，減少重金屬的溶出和有害有機物的滲出。物料攪拌的順序為先進行飛灰與藥劑溶液攪拌，最后投放水泥。這樣可避免水泥中的Ca2+、Mg2+等離子爭奪藥劑穩(wěn)定化因子S%，從而提高處理效果，降低運行成本。

養(yǎng)護填埋：混合機出料的形態(tài)為半固態(tài)，為了使穩(wěn)定化后的物料達到足夠的強度，防止重金屬類的溶出，物料應(yīng)經(jīng)過48小時的養(yǎng)護后填埋。可采用成型機、噸袋、噸裝模具、自翻車4種形式成型。

請注意，飛灰固化處理系統(tǒng)的工藝流程可能會因不同的設(shè)備和處理需求而有所差異。上述流程僅供參考，具體操作請根據(jù)實際情況和設(shè)備規(guī)格進行相應(yīng)調(diào)整。