中科世景河北地區(qū)某電廠客戶飛灰固化生產(chǎn)線已投產(chǎn)使用,處理能力4t/h,飛灰固化系統(tǒng)的設(shè)備配置和設(shè)計概況跟大家分享一下:
飛灰固化系統(tǒng)設(shè)備配置:
3.1 套水泥儲存、進(jìn)料系統(tǒng),水泥倉容積按照50m3設(shè)計。下部料斗角度不大于60°,并配置振打裝置和氣動閘刀閥,水泥倉配置料位高低報警,頂部配置超聲波料位計和布袋除塵器。壁厚至少6mm,材料為ASTM-A36,必須保證至少2mm的腐蝕余量。
3.2 套飛灰儲存系統(tǒng),灰倉倉容積按照150m3設(shè)計。下部料斗角度不大于60°,并配置電伴熱,灰倉配置料位高低報警,頂部配置超聲波料位計和布袋除塵器。
3.3 套飛灰和水泥的稱重料斗(容積最小0.5m3),至少配置4個稱重傳感器。
3.4 1個螯合劑儲罐及 1個制備罐和輸送泵(一用一備),包括螯合劑配置系統(tǒng)(工藝水泵2臺,一用一備,水源自外部引入)和成品螯合劑輸送系統(tǒng)。螯合劑進(jìn)料泵采用隔膜泵,泵出口設(shè)置流量計,螯合劑管道由FRP制作。
3.5 飛灰穩(wěn)定化處理系統(tǒng)布置 1 條生產(chǎn)線線,飛灰處理能力按 4t/h 考慮。對于本期 1 臺 300t/d 垃圾焚燒爐的排灰量(12t/d),飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)每天運行 3 小時。固化成型機(jī)具有在線自清潔功能,固化產(chǎn)品輸送機(jī)是裙帶式帶式輸送機(jī)。
3.6 固化產(chǎn)品打包機(jī)(半自動)。
3.7 系統(tǒng)采用鋼結(jié)構(gòu)自支撐,包括平臺樓梯。
本項目設(shè)置 1 座灰?guī)欤?50m3)、1 座水泥倉(50m3)和 1 個螯合劑儲罐及 1個制備罐。藥劑和水泥由專門車輛運送至各自儲罐和料倉內(nèi)。根據(jù)飛灰的檢測數(shù)據(jù),按照一定配比,將飛灰和水泥分別先后從各自儲存?zhèn)}中通過螺旋輸送機(jī)及卸料閥輸送至稱重倉內(nèi)分別計量,接著打開配料稱重倉出料閥使之落入到攪拌機(jī)中。同時穩(wěn)定化螯合劑自藥劑罐經(jīng)過計量、稀釋后,由加藥泵送入攪拌機(jī)。攪拌用水經(jīng)流量計計量后,由泵輸送至攪拌機(jī)。飛灰、水泥、穩(wěn)定化藥劑和水按特定配方比例完成上料后,由攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌。飛灰中的重金屬類與藥劑發(fā)生反應(yīng),生成不溶于水的物質(zhì)而被穩(wěn)定化,并進(jìn)一步被水泥包容。固化/穩(wěn)定化后產(chǎn)物的密度將達(dá)到 1.3t/m3,遠(yuǎn)高于飛灰本身堆積密度的 0.8t/m3,按照本方案物料的添加量,滿足了對增容比的要求。通過處理后的飛灰,經(jīng)檢驗達(dá)到《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889-2008)中相關(guān)的要求后,經(jīng)專用運輸車輛運送至填埋場進(jìn)行填埋處置。
本期所采用飛灰固化工藝中水泥、螯合劑和水的添加量分別暫定為飛灰量的10%、2%和 30%
本期固化后飛灰總量為 4600t/a,折合 3538.46m3。
飛灰固化系統(tǒng)設(shè)計要求:
飛灰、水泥、水和螯合劑經(jīng)過一定比例加入到成型機(jī),混合形成固化物。固化物在袋中養(yǎng)護(hù)一段時間后成為穩(wěn)定產(chǎn)品。飛灰產(chǎn)量為0.5t/h,飛灰固化系統(tǒng)按照每天運行3h考慮。